Rebites compostos de prata para relés

Rebites compostos de prata para relés
Detalhes:
Os rebites compostos de prata são nós de contato bimetálicos ou tri{1}}de múltiplas camadas projetados para comutação de sinal e energia em relés.
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Introdução

 

Os rebites compostos de prata são nós de contato bimetálicos ou tri{1}}de múltiplas camadas projetados para comutação de sinal e energia em relés. Ao unir-a frio uma superfície de trabalho de liga de prata de alta-pureza a um suporte estrutural de cobre, eles proporcionam desempenho elétrico ideal e maximizam a confiabilidade do estaqueamento mecânico.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro / Configuração

Rebites de contato sólido

Rebites compostos bimetálicos

Rebites compostos tri-metálicos

Materiais faciais de contato

Ag fino (99,99%), AgNi10, AgNi15

AgNi10, AgSnO2, AgSnO2In2O3

Ag fino, AgNi10, AgSnO2

Materiais básicos da haste

Idêntico ao material da face

Cobre Puro (Cu), Cobre ETP

Centro / suporte de cobre puro (Cu)

Proporção de camada de metal precioso

100%

10% a 50% da espessura da cabeça

Taxas de camada personalizáveis

Faixa de diâmetro da cabeça

1,0 mm – 8,0 mm

1,2 mm – 8,0 mm

1,5mm – 6,0mm

Tolerâncias Dimensionais Padrão

Diâmetro da cabeça: ± 0,05 mm

Diâmetro da haste: ± 0,03 mm

Diâmetro da cabeça: ± 0,05 mm

Diâmetro da haste: ± 0,03 mm

Diâmetro da cabeça: ± 0,04 mm

Diâmetro da haste: ± 0,03 mm

Integridade de vínculo

Sólido-monofásico

Resistência ao cisalhamento maior ou igual a 120 MPa

Resistência ao cisalhamento maior ou igual a 120 MPa

 

Recursos técnicos

 

Ligação por difusão-fria:Máquinas de alta-pressão alcançam uma ligação molecular de 100% na interface prata-cobre, evitando a separação da camada sob ciclos térmicos extremos.


Haste de estaqueamento maleável:O suporte de cobre de alta{0}}pureza oferece excelente ductilidade, evitando micro-fissuras ou fraturas de ferramentas durante piquetagem automatizada em alta-velocidade.


Baixa resistência de interface:Caminhos metalúrgicos otimizados mantêm uma queda mínima de tensão na cabeça do rebite, suprimindo o acúmulo de calor dentro dos gabinetes de relés selados.


Erosão de contato minimizada:As estruturas de grãos finos dentro da tampa prateada evitam corrosão localizada, mantendo a comutação confiável ao longo de milhões de ciclos.

 

Por que nos escolher?

 

Alta capacidade:Matrizes de cabeçote a frio-automáticas e linhas de colagem entregam 180 milhões de peças mensalmente.


Quantidade mínima para pedido:A partir de 10.000 peças para perfis padrão para simplificar a construção de protótipos e testes de validação (EVT).


Histórico verificado:Mais de 18 anos de engenharia especializada de contato de relé com um-laboratório interno calibrado pela ISO/IEC 17025.


Suporte dedicado:Garantia de desempenho de 12 meses com resposta técnica 24 horas por dia para problemas de alinhamento ou resistência do piso de montagem.

 

Aplicações de produtos

Relés Automotivos

Relés de partida-de alta corrente, temporizadores de velas incandescentes, elevadores de janelas e controles auxiliares de veículos elétricos.

Relés de sinal

Comutação-de telecomunicações de baixa energia, nós de instrumentação e módulos de matriz de circuito-seco.

Relés Industriais

Contatores de circuito de controle, temporizadores-de serviço pesado, relés de segurança de proteção e módulos de trilho-DIN.

Relés de energia e eletrodomésticos

Interruptores de tomada domésticos inteligentes, compressores HVAC, temporizadores de micro-ondas e seccionadores de inversores solares.

 

Logística e Entrega

 

Embalagem:Lavados, secos e{0}}selados a vácuo em sacos ESD anti-oxidação, purgados com nitrogênio-com dessecantes, embalados em caixas master reforçadas.


Transporte:Frete aéreo prioritário via DHL, FedEx, UPS e TNT, juntamente com transporte de contêineres (FCL/LCL) para logística de contratos pesados.


Prazos de entrega:
• Formatos de estoque: 2 a 4 dias úteis.
• Produção Padrão: 12 a 15 dias úteis até o porto.
• Perfis de ferramentas sob medida: 21 a 28 dias úteis a partir da aprovação-da impressão (inclui validação FAI).

 

Perguntas frequentes

 

P: Por que devo escolher um rebite bimetálico em vez de um rebite de prata maciça para meu programa de revezamento?

R: Os rebites bimetálicos oferecem duas vantagens principais: eles reduzem significativamente os custos de material, restringindo o uso de prata à superfície de contato, e sua haste de cobre puro fornece ductilidade superior, garantindo uma fixação-mais segura e livre de rachaduras do que ligas de prata sólidas e mais duras.

P: Como você verifica se a camada de prata não se separará do suporte de cobre durante a operação do relé?

R: Usamos tecnologia de soldagem a frio de alta-pressão-para unir os metais em nível molecular. Cada lote de produção passa por testes de cisalhamento destrutivos na linha de ligação (garantindo resistência ao cisalhamento maior ou igual a 120 MPa) e análise microscópica-de seção transversal para verificar uma junta perfeita e sem vazios-.

P: Qual material de contato de rebite é mais adequado para relés automotivos que enfrentam altas correntes de partida CC?

R: Para cargas CC indutivas ou capacitivas pesadas, recomendamos fortemente o óxido de prata-estanho (AgSnO2). Ele oferece excelente resistência à erosão por arco e à transferência de material, o que evita a soldagem de contato comum durante altos-picos de corrente de partida.

P: Quais tolerâncias você mantém no diâmetro da haste para inserção automatizada de montagem?

R: Mantemos nossos diâmetros de haste padrão com uma tolerância estrita de ± 0,03 mm. Se seu maquinário de inserção automatizado de alta-velocidade exigir uma precisão ainda maior para evitar problemas de alimentação, podemos ajustar isso para ± 0,015 mm por meio de matrizes de dimensionamento secundárias especializadas.

P: Você pode fornecer rebites compostos que cumpram as restrições europeias ao cádmio?

R: Sim. Somos especializados em alternativas ecológicas e-conformes. Oferecemos um catálogo completo de materiais 100% compatíveis com RoHS-, como AgSnO2 e AgNi, para substituir diretamente os componentes tradicionais de óxido de prata-cádmio (AgCdO).

P: Vocês fornecem relatórios de inspeção do primeiro artigo (FAI) para novas configurações de ferramentas personalizadas?

R: Sim. Cada projeto de desenvolvimento OEM personalizado inclui um envio completo de PPAP ou FAI de nível 3, que fornece layouts dimensionais completos, certificações de materiais e dados de teste de desempenho para sua aprovação de engenharia antes do início da produção em massa.

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